W jakich gałęziach przemysłu sprawdzają się separatory magnetyczne nadtaśmowe?
Wszędzie tam, gdzie surowce masowe mogą zawierać niebezpieczne dla maszyn ostrokrawędziowe elementy żelazne. Przemysłowe separatory magnetyczne nadtaśmowe są ważnym elementem ochrony w przemyśle wydobywczym, górniczym, cementowym, energetycznym oraz recyklingowym. Urządzenia te z powodzeniem zabezpieczają również ciągi technologiczne w sektorze spożywczym, chemicznym czy przetwórstwa tworzyw sztucznych. To skuteczna ochrona dla drogich kruszarek, młynów i przesiewaczy przed nagłymi awariami mechanicznymi. Zależnie od specyfiki fabryki, urządzenia konfiguruje się w dwóch odmianach:
- seria Y (Ferrytowe) – odporne na skrajne temperatury do 250°C, dedykowane do najcięższych warunków kopalnianych i wymagających środowisk przemysłowych,
- seria N (Neodymowe) – wytwarzają potężne pole o indukcji ponad 4500 Gs przy bardzo niskiej masie własnej; idealne tam, gdzie wymagana jest najwyższa skuteczność separacji głębokiej przy jednoczesnych ograniczeniach wagowych konstrukcji wsporczej.
Jak pasywne separatory magnetyczne taśmowe pomagają obniżyć koszty energii?
Wdrożenie systemów opartych na magnesach stałych pozwala na wytwarzanie potężnego pola siłowego w sposób całkowicie bezprądowy. Wytrzymałe separatory magnetyczne taśmowe pobierają energię elektryczną (lub opcjonalnie hydrauliczną) wyłącznie do zasilania małego silnika obracającego taśmę zrzutową. Taka charakterystyka pracy pozwala obniżyć koszty stałe utrzymania ruchu przy zachowaniu najwyższej sprawności separacji.
Jak dobrać i zamontować profesjonalne separatory nad taśmę?
Gabaryty oraz zasięg działania urządzenia dobiera się indywidualnie na podstawie szerokości transportera, grubości warstwy materiału i prędkości jego przesuwu. Zamawiając szyte na miarę separatory nad taśmę, zyskuje się konstrukcję w pełni dopasowaną do geometrii istniejącego stanowiska roboczego. Rozwiązanie to umożliwia bezproblemowy montaż sprzętu nawet w przypadku bardzo ograniczonej przestrzeni w zakładzie. Poziom automatyzacji urządzenia można dodatkowo zwiększyć poprzez zastosowanie takich opcji wyposażenia, jak:
- czujniki kontrolne – detektory obrotów bębna, a także czujniki zbiegania taśmy chroniące przed uszkodzeniem,
- smarowanie automatyczne – systemy smarownic, które znacznie skracają czas potrzebny na okresowe przeglądy serwisowe,
- sterowanie – możliwość wykonania dedykowanej szafy sterowniczej zintegrowanej z systemem nadrzędnym fabryki.
Chcesz dobrać separator magnetyczny nadtaśmowy do konkretnej linii produkcyjnej? Skontaktuj się z nami a przygotujemy rozwiązanie dopasowane do szerokości przenośnika, rodzaju materiału, grubości warstwy nadawy oraz dostępnej przestrzeni montażowej.
Parametry techniczne i warunki operacyjne urządzeń serii SMN
Poniższa tabela przedstawia najważniejsze dane konstrukcyjne oraz certyfikaty bezpieczeństwa maszyn:
| Parametr operacyjny | Możliwości konstrukcyjne i dopuszczenia |
|---|---|
| Szkielet konstrukcyjny | Sztywna rama wykonana ze stali kwasoodpornej, odporna na wibracje |
| Układ zasilania | Energooszczędne motoreduktory marki NORD lub napędy hydrauliczne |
| Praca w strefach zagrożenia | Pełna zgodność z dyrektywą ATEX (strefy zagrożenia wybuchem 21 oraz 22) |
| Zastosowanie podziemne | Dopuszczenie do pracy w kopalniach niezagrożonych wybuchem metanu |




